Pourquoi utilisons-nous des émetteurs recouverts d’or pour le recuit continu du verre ?
Si vous avez déjà travaillé avec du verre, vous connaissez bien le problème lié aux contraintes internes que cela engendre. Un petit changement de température suffit pour que le morceau de verre se brise. Pour éviter cela, il est nécessaire d’utiliser une chaleur précise. Mais dans une chaîne de production rapide, on ne peut pas simplement attendre que les chauffages traditionnels atteignent la bonne température. Ils sont trop lents.
C’est pourquoi nous utilisons des émetteurs infrarouges à ondes courtes recouverts d’or.
Le secret réside dans l’or.
La plupart des lampes en quartz émettent une gamme large de rayonnement infrarouge. En ajoutant une fine couche d’or sur le quartz, on force le rayonnement infrarouge à revenir vers le filament. Cela permet d’obtenir un rayonnement à ondes courtes.
Voici pourquoi c’est important : le rayonnement infrarouge à ondes courtes pénètre dans le verre et se transforme en chaleur presque immédiatement. Vous pouvez donc augmenter la température en quelques secondes, sans aucun retard. Votre chaîne de production continue de fonctionner sans interruption.
Gérer la chaleur
Ces émetteurs génèrent beaucoup de chaleur. C’est la seule façon d’obtenir la densité de puissance nécessaire pour chauffer le verre alors qu’il passe devant eux sur le convoyeur. Comme la chaleur se transmet par radiation plutôt que par air, la réponse est quasi immédiate. Si vous devez ajuster la vitesse de la chaîne de production, il suffit de modifier les contrôleursSCR, et tout s’ajuste instantanément.
Un conseil : ne négligez pas le système de refroidissement. L’or rend la transmission de la chaleur au verre extrêmement efficace, mais le boîtier de la lampe subit tout de même beaucoup de stress dans un environnement industriel. Assurez-vous que votre système de ventilation soit suffisamment performant, sinon vous devrez remplacer les lampes usées bien plus souvent que prévu.
Utilisation en milieu industriel
Le meilleur avantage ? Vous n’avez pas besoin de grandes salles de recuit qui occupent la moitié de votre entrepôt. Vous pouvez installer ces lampes en groupes modulaires. Cela permet de réduire l’espace nécessaire et d’améliorer l’efficacité du processus de production. Et si une lampe tombe en panne ? Il suffit de la remplacer par une nouvelle. Ainsi, vous évitez les embouteillages liés au recuit en lots. Vous obtenez ainsi un flux continu de verre sans contraintes thermiques, ce qui réduit considérablement les risques liés aux tolérances thermiques.