Comment chauffer correctement les vitres Low-E (surtout lorsqu’elles sont de grande taille)
Si vous travaillez avec des vitres Low-E de grande dimension, vous savez à quel point c’est difficile. Il est nécessaire que la chaleur soit distribuée de manière uniforme sur toute la surface de la vitre. Si une zone est plus froide que les autres, cela entraîne des défauts dans le revêtement de la vitre, ce qui représente une perte d’argent inutile.
Lorsque votre ligne de production atteint 3 mètres de longueur, les lampes standard ne fonctionnent plus. Elles ne sont pas conçues pour ça. C’est pourquoi nous fabriquons des systèmes de chauffage par infrarouges sur mesure, spécialement conçus pour gérer cette longueur sans problème.
Les défis liés à la longueur et à la puissance
Le problème, c’est que lorsque l’élément chauffant dépasse 3 mètres de long, la physique entre en jeu. Il y a des baisses de tension et des problèmes liés au réchauffement thermique. Nous ne travaillons pas à l’aveugle : nous calculons précisément la puissance nécessaire par millimètre, afin que les bords de la vitre reçoivent autant de chaleur que son centre. Nous utilisons des enveloppes en quartz de haute qualité, car elles peuvent supporter les contraintes physiques liées à cette longueur.
Mais on ne peut pas simplement augmenter la puissance. Si on envoie trop de watts dans un tube long, le centre du tube se brûlera. Pour éviter cela, nous divisons la charge en plusieurs circuits parallèles. Cela permet de maintenir une consommation électrique stable et de protéger vos équipements.
Les matériaux utilisés
Pour le traitement des vitres Low-E, nous utilisons des émetteurs à ondes courtes ou moyennes. Ils chauffent la vitre plus rapidement que les méthodes traditionnelles de convection. Nous utilisons également du quartz à paroi épaisse. Pourquoi ? Parce qu’un tube de 3 mètres a tendance à s’incurver sous son propre poids. Nous ne pouvons pas permettre cela. De plus, nous utilisons des connecteurs conçus pour des charges électriques élevées, afin d’éviter que les terminaux ne fondent lorsque la température monte.
Adapter ces systèmes à votre atelier
Nous concevons ces systèmes pour qu’ils puissent être installés facilement. Vous n’avez pas besoin de démonter toute votre ligne de production juste pour remplacer une lampe. Nos structures permettent de réaliser cette opération rapidement et sans difficulté.
Un conseil : générer autant de chaleur sur une distance de 3 mètres crée beaucoup de chaleur ambiante. Assurez-vous que vos ventilateurs de refroidissement et vos systèmes d’évacuation de l’air soient suffisants. Sinon, vous risquez de endommager vos équipements électroniques. Vérifiez également bien l’alignement des lampes par rapport à la vitre. Si elles ne sont pas parfaitement parallèles, il y aura des zones trop chaudes. Et les zones trop chaudes endommagent le revêtement de la vitre. C’est tout.