広幅のLow-Eガラス用に、カスタムメイドの赤外線ヒーターを開発しました。
私たちが解決しようとしたのは、広幅のLow-Eガラスを強化処理する際の予熱問題でした。
問題自体は単純です。一般的な加熱ランプでは長さが不十分なのです。そのため、加熱が均一に行われず、生産が滞ってしまいます。
そこで私たちは別の方法を考えました。3メートル以上の長さを持つ装置を設計・製造するのです。これにより、広幅のガラス全体が均一なエネルギーを受けることができます。
力率、電圧、サイズについて
3メートルもある赤外線ヒーターは、単に長い管というだけではありません。それは完全に再設計された熱処理システムなのです。
全長にわたって適切な熱密度を得るために、力率を慎重に調整します。ワット数は長さに合わせて設定されるため、端から端まで温度が安定します。
通常は400Vで動作します。この高電圧は実用的な選択肢です。大規模で高価な銅ケーブルを使わずにエネルギーを供給できるからです。これにより、長距離配線時の電圧降下が少なくなり、ランプの端子での安定した供給が可能になります。
そして長さについてですが、これが重要です。私たちはお客様のラインの幅に合わせて装置を製造するので、どこにも冷却されない部分はありません。
内部構造について
加熱要素は短波赤外線ハロゲン管です。速やかに加熱され、必要な場所に集中的なエネルギーを供給します。
管自体は石英製で、生産ライン上での急激なオン/オフの繰り返しに耐えられます。
また、スペクトル出力を調整するために管にコーティングを施しています。このコーティングにより、Low-Eガラスの吸収特性に合わせてエネルギーの伝達が改善され、無駄が減少します。
接続にはR7sコネクタを使用しています。これは実績のある工業標準で、大電流にも耐えられ、取り付けも簡単で、オーブン内の高温や振動にも耐えられます。
実際の使用感について
現場では、このカスタムメイドの装置は非常に役立ちます。ガラスが主な加熱部分に到達する前に予熱してくれるため、後段のヒーターの負担が軽減され、生産速度が向上します。
また、全体にわたって均一な加熱が行われるため、ガラスの変形が防げ、一貫した光学品質が得られます。迅速な応答速度により、変動するライン速度にも対応でき、遅延がありません。
ただし、熱管理が課題です。このレベルのエネルギー密度を実現するためには、ランプのハウジングや反射板に適切な冷却システムが必要です。電子部品や光学部品が安全な温度範囲を維持できるように、十分な空気流や水冷が必要です。
私たちは、連続的な industrial作業に耐えられるようにこれらの装置を設計しています。単に加熱するだけでなく、安定して動作するように設計されています。