現場では、ひび割れた実験用ガラス部品、ずれた曲げ金型、あるいは剥離した自動車用バイザーはバッチサイクルを気にしない。必要なのは、ターゲットを絞った繰り返し可能な加熱、即座にだ。実験用ガラス修理用の加熱ランプは、メインの炉やオートクレーブを占有せずにその制御を可能にする。
以下に設定方法を示す。短波赤外線（SWIR）クォーツエミッターを用い、応答速度の速さと高い出力密度をコンパクトな設置面積で実現している。120 V または 240 V、300～800 W、焦点径50 mm、長さ2 mの産業用ケーブル仕様を選択可能だ。リフレクターの形状は均一な熱場を形成し、熱応力や微細クラックを誘発するホットスポットを回避する。統合された熱電対フィードバックとPID制御により、設定温度を±3 ℃以内に維持可能で、クォーツ管はオン／オフの急激なサイクルにも出力の変動なく対応する。
焼き入れには鋭利で制御された急冷が必要である。このランプは局所的な予熱およびエッジの熱管理を可能にし、プレス前の形状安定化を支援する。
曲げ加工ではクラウン部への均一な加熱が求められる。狭いビームは輪郭に沿って加熱しつつエッジを過熱しない。
EVA/SGP/PVBの積層工程では、少量生産や現場修理においてゲル形成とエッジシールの促進を実現し、サイクルタイムを数時間から数分に短縮する。
コーティング乾燥や複層ガラスのシール工程にも効果を発揮する。ランプはエッジシールを迅速に乾燥させ、周囲の湿度を上昇させず、低放射率のエッジ処理をブルーミングなしで硬化させる。これにより、歩留まりの改善、処理速度の向上、全体的なエネルギー消費の削減が期待できるが、これは全炉加熱によるベイクと比較した場合である。
実務上の注意点をいくつか。電圧とコネクターは作業ステーションに合わせ、エミッターとワークの距離は必要な表面温度を達成できるように確認すること。SWIRは表面を効率的に加熱するが、暗色または反射性の塗装は吸収特性を変化させるため、出力と滞留時間の調整が必要である。
この装置は安全性に関わるガラスの全焼き入れ炉の代替ではない。修理、予熱、制御された工程支援用途に使用する。
エミッターを清潔に保ち、リフレクターを正確に調整すれば、シフトごとに安定した結果が得られる。