
Come far sì che i tubi di riscaldamento SWIR si adattino perfettamente
I tubi a infrarossi a onde corte (SWIR) sono ottime soluzioni quando si ha bisogno di un’intensa quantità di calore in tempi rapidi. Ma siamo onesti: quando una lampada si distrugge o si vuole aggiornare l’impianto, non è la potenza in watt a causare problemi. Il problema principale è l’adattamento dei tubi alle caratteristiche dell’impianto stesso.
I problemi legati all’adattamento
I riscaldatori industriali presentano molteplici varianti: ci sono le basi standard R7, le teste a spirale, e poi quelle interfacce particolari, progettate in modo poco logico. È proprio qui che entriamo in gioco noi: non chiediamo al cliente di adattarsi ai nostri tubi, ma li progettiamo in modo da adattarsi perfettamente alle caratteristiche dell’impianto del cliente. Non è necessario modificare la struttura dell’apparecchio né i collegamenti elettrici. Basta semplicemente sostituire il tubo vecchio con quello nuovo. È un processo molto semplice.
I dettagli tecnici legati al calore
Questi tubi funzionano così: all’interno di un involucro di quarzo pieno di gas alcalino si trova un filamento di tungsteno. Questo filamento diventa estremamente caldo. A causa di questo, il metallo si espande e si contrae ogni volta che viene attivata l’elettricità. Se i collegamenti non sono corretti, tutto può diventare instabile. Noi progettiamo i collegamenti in modo da gestire questa tensione termica, evitando così la necessità di regolare continuamente i collegamenti stessi.
Se si utilizzano questi tubi per processi di soffiatura o cura del PET, probabilmente si desidera una grande potenza per ridurre i tempi di avvio. Ma c’è un problema: più potenza significa anche più calore che colpisce i riflettori e la struttura dell’impianto. Prima di aumentare la potenza, è importante verificare bene i ventilatori di raffreddamento. Non vorrete scoprire troppo tardi che i connettori si stanno sciogliendo a causa del calore.
Ripristinare il funzionamento dell’impianto
I tempi di inattività sono davvero fastidiosi. Nessuno vuole passare quattro ore a cercare di sistemare un adattatore che non funziona correttamente. Utilizzando le teste a spirale e le forme già esistenti nell’impianto, eliminiamo ogni tipo di problema legato all’adattamento. Basta semplicemente inserire il tubo nuovo, collegarlo e il lavoro è fatto. Inoltre, questo metodo risolve anche il problema dell’allineamento: quando il tubo è leggermente fuori centro, si creano delle zone fredde lungo il nastro trasportatore. Noi progettiamo i tubi in base alle dimensioni specifiche dell’impianto, in modo che il calore venga distribuito esattamente dove è necessario. Semplice, no?