Cortar placas de vidrio extremadamente gruesas es una verdadera pesadilla. La tensión interna en esos bloques de vidrio es intensa, y cuando la rueda de corte impacta contra el vidrio tan grueso, es como intentar cortar ladrillos. El resultado son bordes irregulares y feos, además de ruedas de corte que se dañan mucho más rápido.
Encontramos una forma mejor. En lugar de luchar contra el vidrio, utilizamos lámparas de infrarrojos de onda corta para precalentar exactamente el área donde se realizará el corte.
Lo importante es que los calentadores estándar solo calientan la superficie del vidrio. Eso no sirve de nada con placas tan gruesas. Pero las lámparas de infrarrojos de onda corta penetran profundamente en el vidrio. No derriten el material, lo cual sería un desastre, pero sí lo “ablandan”. Reducen la resistencia suficientemente como para que la rueda de corte pueda deslizarse fácilmente a través del vidrio. Así, el proceso de corte se vuelve mucho más sencillo.
Y tus herramientas te lo agradecerán.
Cuando se corta vidrio frío, la fricción genera altas temperaturas que dañan las bordes de carburo o diamante de las ruedas de corte. Al precalentar el área con lámparas de infrarrojos, se reduce la presión sobre las ruedas de corte. Esto significa que duran mucho más tiempo. Pasarás menos tiempo arreglando herramientas rotas y más tiempo trabajando sin interrupciones.
Pero no basta con aumentar la temperatura al máximo. Si lo haces, provocarás shocks térmicos. Entonces, aparecerán grietas por todas partes. Se trata de encontrar el equilibrio adecuado: qué tan cerca están las lámparas, cuánto tiempo permanecen encendidas y qué tan grueso es el vidrio.
Además, esas lámparas generan muchísimo calor. Si tu sistema de enfriamiento no es adecuado, podrías dañar los componentes electrónicos del equipo.
Se necesita ajustar algunos parámetros para lograr el tiempo perfecto. Pero una vez que lo logres, el vidrio se cortará limpiamente cada vez.