
Detenga el agrietamiento: ¿Por qué precalentamos el vidrio con radiación infrarroja?
¿Alguna vez ha tenido un corte perfecto, solo para encontrarse con esos molestos pequeños fragmentos o grietas en los bordes del vidrio? Es frustrante. El vidrio frío es muy frágil; no coopera bien durante el proceso de corte, y las grietas tienden a formarse dondequiera que quieran.
Por eso utilizamos el calentamiento por radiación infrarroja. En esencia, esto cambia la interacción entre la rueda de corte y el vidrio.
La ciencia detrás de ello (de forma sencilla):
Cuando se calienta la superficie del vidrio antes de cortarla, se reduce la tensión interna del material. Las ondas infrarrojas penetran en el vidrio, creando un gradiente de temperatura que suaviza ligeramente la estructura molecular del vidrio. Eso es suficiente para que las grietas se formen en línea recta.
Sin este procedimiento, la energía emitida por la rueda de corte se dispersa de manera desigual. Así es como se generan esos bordes irregulares y fragmentos que convierten una pieza perfecta en chatarra.
Elegir las lámparas adecuadas:
Por lo general, utilizamos lámparas de onda corta. ¿Por qué? Porque alcanzan rápidamente la superficie del vidrio. No es necesario esperar mucho tiempo para que la superficie alcance la temperatura adecuada, lo cual permite seguir cortando sin interrupciones.
Deberá determinar la potencia necesaria según el espesor del vidrio y la velocidad de funcionamiento del transportador. Pero tenga cuidado con la distancia entre la lámpara y el vidrio: si está demasiado cerca, se generarán puntos calientes; si está demasiado lejos, perderá esa fuerza necesaria para lograr un buen corte.
La realidad:
El precalentamiento no es una solución mágica. Si las ruedas de corte están completamente desgastadas, ninguna cantidad de calor podrá salvar los bordes del vidrio. Además, hay algunos problemas prácticos: el uso de sistemas de calentamiento consume más energía y hace que el lugar de trabajo parezca una sauna. Será necesario utilizar un buen aislamiento térmico para evitar que el calor dañe los sensores CNC o derrita las tuberías neumáticas.
Simplemente establezca el punto de temperatura adecuado, y verá cómo disminuyen rápidamente las grietas en el vidrio.