หยุดปัญหาการแตกของกระจก: เหตุใดเราถึงใช้คลื่นอินฟราเรดในการอุ่นกระจกก่อนการตัด
คุณเคยเจอสถานการณ์ที่ตัดกระจกได้อย่างสมบูรณ์แบบ แต่กลับมีรอยแตกเล็กๆ หรือรอยแตกตามขอบกระจกหรือไม่? มันน่าหงุดหงิดมากเลยใช่ไหม? กระจกที่เย็นอยู่นั้นมีความเปราะบางมาก จึงไม่ยอมให้เราตัดได้อย่างราบรื่น และรอยแตกก็มักจะเกิดขึ้นตามจุดที่มันต้องการ
นั่นคือเหตุผลที่เราใช้คลื่นอินฟราเรดในการอุ่นกระจกก่อนการตัด วิธีนี้จะช่วยลดแรงตึงภายในวัสดุได้ คลื่นอินฟราเรดจะซึมเข้าไปในกระจก ทำให้เกิดความแตกต่างของอุณหภูมิ ซึ่งจะช่วยให้โครงสร้างของโมเลกุลนุ่มลงเล็กน้อย
นั่นก็เพียงพอที่จะทำให้รอยแตกเกิดขึ้นในแนวเส้นตรงได้ หากไม่มีวิธีนี้ พลังงานจากหัวตัดก็จะกระจายไปทั่วอย่างไม่สม่ำเสมอ นั่นคือสาเหตุที่ทำให้เกิดรอยแตกที่ไม่สม่ำเสมอ และทำให้ชิ้นงานที่ดีกลายเป็นเศษขยะไป
การเลือกหลอดไฟ
โดยปกติแล้ว เรามักจะเลือกใช้หลอดไฟอินฟราเรดคลื่นสั้น เพราะมันสามารถส่งพลังงานเข้าไปในกระจกได้อย่างรวดเร็ว คุณไม่จำเป็นต้องใช้เวลานานในการอุ่นพื้นผิวกระจก ซึ่งจะช่วยให้การตัดเป็นไปอย่างราบรื่น
คุณจำเป็นต้องกำหนดกำลังไฟให้เหมาะสมกับความหนาของกระจกและความเร็วในการเคลื่อนที่ของกระจกด้วย แต่ก็ต้องระวังระยะห่างด้วย หากหลอดไฟอยู่ใกล้เกินไป ก็จะเกิดจุดร้อนขึ้น แต่ถ้าห่างเกินไป ก็จะไม่มีพลังงานเพียงพอที่จะทำให้เกิดรอยแตกได้
ความจริง
การอุ่นกระจกก่อนการตัดนั้นไม่ใช่วิธีมหัศจรรย์แต่อย่างใด หากหัวตัดของคุณสึกหรอจนใช้การไม่ได้ ก็ไม่มีวิธีไหนที่จะช่วยให้ขอบกระจกไม่แตกได้เลย
นอกจากนี้ ยังมีปัญหาอื่นๆ อีก เช่น การใช้เครื่องอุ่นจะทำให้ใช้พลังงานมากขึ้น และทำให้โรงงานร้อนเกินไป คุณจึงควรใช้อุปกรณ์ป้องกันความร้อนเพื่อไม่ให้ความร้อนส่งผลกระทบต่อเซ็นเซอร์ CNC หรือทำให้ท่อลมละลายได้
เพียงแค่ตั้งค่าอุณหภูมิให้เหมาะสม คุณก็จะเห็นว่าอัตราการเกิดรอยแตกลดลงอย่างรวดเร็ว