Por que usamos emissores revestidos de ouro para o recozimento contínuo do vidro
Se você já trabalhou com vidro, sabe bem qual é o problema dos estresses internos causados pelo calor. Um pequeno desvio de temperatura pode causar rachaduras no material. Para evitar isso, é necessário um controle preciso da temperatura. Mas, em uma linha de produção rápida, não dá para esperar que os aquecedores tradicionais esquentem o vidro. Eles são muito lentos.
É por isso que recorremos a emissores infravermelhos de onda curta revestidos de ouro.
O segredo está no ouro.
A maioria das lâmpadas de quartzo emite uma grande variedade de radiação infravermelha. Ao adicionar uma fina camada de ouro ao quartzo, podemos fazer com que o calor de onda longa “volte” para o filamento. Isso faz com que a radiação se concentre no espectro de onda curta.
Isso é importante porque a radiação de onda curta não fica apenas na superfície do vidro. Ela penetra no vidro e se transforma em calor quase imediatamente. Assim, é possível aumentar a temperatura em segundos. Sem atrasos. Sem espera. A linha de produção continua funcionando normalmente.
Lidando com o calor
Esses emissores geram muito calor. É preciso ter cuidado com isso. Essa é a única maneira de obter a densidade de energia necessária para aquecer o vidro enquanto ele passa pela linha de produção. Como o calor é transferido por radiação, a resposta é instantânea. Se for necessário ajustar a velocidade da linha de produção, basta ajustar os controladores, e tudo acontece na hora.
Uma dica importante: não negligencie o sistema de resfriamento. O ouro torna a transferência de calor para o vidro extremamente eficiente, mas a própria lâmpada ainda sofre bastante no ambiente industrial. Certifique-se de que seu sistema de ventilação esteja funcionando bem, caso contrário, você terá que substituir as lâmpadas com muita frequência.
Funcionamento prático
O melhor de tudo é que não há necessidade de usar aqueles grandes fornos de recozimento que ocupam metade do espaço do armazém. Você pode instalar essas lâmpadas em grupos modulares. Isso mantém o espaço mínimo e facilita o fluxo de trabalho. E se uma lâmpada queimar? Basta substituí-la por outra. Isso elimina os obstáculos causados pelo processo de recozimento em lote. Em vez disso, você tem um fluxo constante de vidro sem estresses térmicos, o que reduz significativamente as preocupações relacionadas às tolerâncias térmicas.