Low-Eガラスの予熱を正しく行うために（特に幅が大きい場合）
幅の広いLow-Eガラスを扱っている人なら、その困難さはよくわかるでしょう。表面全体に均一に熱が行き渡る必要があります。もし一部だけが他の部分よりも低温だと、コーティングに欠陥が生じ、それは無駄な出費になります。
生産ラインの長さが3メートルを超えると、一般的な市販のヒーターでは役に立ちません。そういう状況に対応するために、私たちは専用の赤外線加熱装置を製造しています。これにより、大きな面積を効率的に加熱することができます。
長さとパワーの問題
問題は、加熱要素の長さが3メートルを超えると、物理的な制約が生じることです。電圧降下や「熱による変形」が起こります。私たちは単純に推測するのではなく、1ミリメートルあたりの正確なワット数を計算します。そうすることで、ガラスの端も中央と同じ程度に加熱されます。また、高品質の石英を使用しているのは、その長さに耐えられるからです。
しかし、単純にパワーを上げるわけにはいきません。もし過度なパワーを1本の管にかけると、中央部分が焼けてしまいます。そうならないように、私たちは負荷を複数の回路に分けて処理します。そうすることで、電力の消費が安定し、機器が壊れることもありません。
材料に関する詳細
Low-Eガラスの加熱には、短波または中波の発熱体を使用します。これにより、従来の対流方式よりも速くガラスに熱が伝わります。また、厚壁の石英を使用しています。なぜかというと、3メートルもの長さの管は自重で曲がってしまうからです。それを防ぐためです。さらに、高電流に耐えられるコネクタを使用しているので、温度が上がっても端子が溶ける心配はありません。
工場での利用方法
これらの装置は、既存の装置に簡単に取り付けられるように設計されています。ランプを交換するために、工場全体を解体する必要はありません。フレームを工夫することで、迅速かつ簡単に交換できます。ただし、3メートルもの範囲にこんなに多くの熱を与えると、周囲の温度が大幅に上昇します。そのため、冷却ファンや排気システムがしっかりしていることが重要です。そうでなければ、制御用の電子機器が壊れてしまいます。また、ランプがガラスに対して完全に平行でないと、熱の集中が起こります。そして、熱の集中はコーティングを台無しにします。それだけです。