Forno on Infrared Heating Experts

Forno per l ammorbidimento del vetro industriale

Mon, 20 Jul 2026 12:29:34 +0800

Come evitare che il vetro si frantumi: una guida pratica per l’annealing del vetro
Se avete mai visto un pezzo di vetro frantumarsi non appena viene esposto al calore, conoscete bene quella sensazione. È frustrante… e rappresenta uno spreco di materiale. Di solito, ciò accade perché il cambiamento di temperatura è troppo brusco.
Quando la superficie esterna del vetro si dilata molto più velocemente rispetto alla parte interna, il vetro non riesce a resistere. Questo fenomeno si chiama “shock termico”. Per evitarlo, utilizziamo lampade a infrarossi a onde corte. Il segreto non sta solo nel calore emesso dalle lampade, ma anche nella velocità con cui è possibile controllarlo.

Platina riflettente in oro per fornace

Sun, 19 Jul 2026 19:12:54 +0800

Come ottenere un riscaldamento uniforme su vetri a basso coefficiente di trasmissione termica di grandi dimensioni

Se si deve preriscaldare un vetro a basso coefficiente di trasmissione termica con dimensioni superiori a 3 metri, si sa bene quanto possa essere difficile. Si vuole infatti un riscaldamento perfettamente uniforme su tutta la superficie del vetro, ma le lampade a infrarossi standard tendono a creare delle zone fredde fastidiose. È davvero frustrante.
Noi risolviamo questo problema creando unità di riscaldamento a infrarossi su misura. E il segreto? Le piastre riflettenti in oro.
Perché l’oro?
La maggior parte delle persone utilizza piastre riflettenti in alluminio, ma queste assorbono troppa energia. L’oro invece è molto più efficace: riflette efficacemente il calore infrarosso verso il vetro, evitando che questo venga disperso all’interno dell’unità di riscaldamento. In pratica, si ottiene più calore sul vetro senza dover aumentare la potenza delle lampade. Funziona semplicemente meglio.
I problemi legati alle dimensioni maggiori
Non si può semplicemente allungare un tubo lungo 1 metro fino a 3 metri. In tal caso, il quarzo presente all’interno del tubo inizia a deformarsi e poi si rompe. È così semplice.
Per evitare questo problema, utilizziamo array di lampade suddivisi in sezioni e supporti robusti per mantenere tutto in posizione verticale. Dedichiamo anche molto tempo alla configurazione elettrica: se la tensione diminuisce lungo il percorso delle lampade, i bordi del vetro diventeranno più freddi rispetto al centro. Calibriamo quindi la configurazione in modo che la potenza distribuita sia uniforme su tutta la lunghezza del vetro. Niente più supposizioni.
La realtà
Il fatto è che questi array ad alta densità generano una grande quantità di calore. Anche con le piastre riflettenti in oro, la parte posteriore dell’unità di riscaldamento rimane comunque molto calda. È necessario quindi utilizzare dei ventilatori adeguati per dissipare il calore. Se si trascura questa fase, le lampade si distruggeranno a causa del calore eccessivo. È uno spreco di denaro.
Progettiamo queste unità in modo che possano essere integrate facilmente nelle linee di produzione esistenti per vetri di grandi dimensioni. In questo modo, invece di avere delle strisce irregolari causate da lampade non compatibili tra loro, si ottiene un riscaldamento uniforme su tutta la superficie del vetro. Questo rende l’intero processo molto più affidabile.

Lampada per forno per finitura del vetro

Mon, 13 Jul 2026 11:33:45 +0800

Fermate le crepe: come effettuare correttamente l’annealing del vetro
Non c’è niente di peggio che passare ore a lavorare su dei pezzi di vetro borosilicatico, solo per vedere che questi si frantumano senza alcun motivo evidente. Di solito, questo accade perché lo stress interno non viene neutralizzato. Se il forno oscilla anche di pochi gradi, si sta giocando con attrezzature pericolose.

Ecco perché utilizziamo elementi a infrarossi ad alta precisione. Riusciamo così a mantenere la temperatura entro i 0,1°C. Sembrerà un valore insignificante, ma è proprio questa precisione che fa la differenza tra un pezzo di vetro perfetto e un mucchio di frammenti costosi.

Riscaldatore per forno di tempra a bottiglia

Thu, 09 Jul 2026 11:42:03 +0800

Perché i dettagli sono davvero importanti nell’ambito dell’annealing delle bottiglie
Diciamo le cose chiaramente: un forno per annealing delle bottiglie non è semplicemente una scatola che si riscalda. È un ambiente controllato con precisione, in grado di eliminare ogni tipo di stress dal vetro, così da evitare che le bottiglie si rompano senza motivo.
Ecco perché abbiamo progettato i nostri riscaldatori ad azione halogenica proprio seguendo questo principio. I valori specificati – 400V, 2500W, 300mm – non sono soltanto numeri su una pagina: la tensione di 400V ci permette di ottenere una potenza elevata all’interno di un tubo di soli 300mm di lunghezza, senza problemi legati alle connessioni elettriche.
Cosa significa questo per voi? Una densità termica elevata in uno spazio ridotto. Si può raggiungere rapidamente la temperatura necessaria per l’annealing, e questa temperatura viene mantenuta uniformemente su tutta la superficie del vetro.