Perché le lampade a infrarossi ad alta risposta sono essenziali per l’essiccazione in linea del vetro
In una linea di produzione del vetro, l’attesa è il nemico numero uno. Quando si passa dalla fase di laminazione a quella di essiccazione, non si può permettere che la sorgente di calore rimanga indietro. Se la temperatura non è esattamente quella necessaria nel momento in cui il vetro arriva sulla linea di produzione, si rischiano sollecitazioni interne e crepe nel vetro stesso.
I classici riscaldatori resistentivi non sono adatti a questo scopo: ci vogliono troppi minuti prima che possano riscaldarsi. Ecco perché utilizziamo lampade a infrarossi a onde corte. Queste lampade non perdono tempo a riscaldare l’aria intorno al vetro; irradiano direttamente energia sulla superficie del vetro. È un processo istantaneo.
Ottenere la temperatura giusta
Il vero vantaggio di queste lampade è che permettono di mantenere il flusso di produzione ininterrotto. Poiché raggiungono la massima potenza in pochi millisecondi, è possibile regolare la temperatura in base alle esigenze, mentre il vetro scorre lungo la linea di trasporto.
Non c’è più bisogno di preoccuparsi di quelle “zone fredde” che si verificano nei forni tradizionali. Si ottiene così un controllo preciso della temperatura di essiccazione. Il risultato? Molte meno merci difettose e cicli di produzione molto più veloci.
La densità termica
Per far funzionare correttamente l’essiccazione in linea, utilizziamo lampade ad alta potenza e con una emissione spettrale specifica. Utilizziamo contenitori in quarzo ad alta intensità, in modo che il filamento possa raggiungere temperature elevate senza bruciarsi.
Utilizziamo radiazioni a onde corte perché queste penetrano effettivamente nel vetro, mentre le radiazioni a onde medie o lunghe tendono semplicemente a rimbalzare.
Tuttavia, bisogna bilanciare questa potenza con la velocità di produzione. Certo, una lampada ad alta potenza permette di aumentare la velocità del nastro trasportatore, ma ciò comporta anche una maggiore pressione sui pannelli elettrici. Se si esagera, sarà necessario utilizzare ventilatori di raffreddamento più potenti, altrimenti i supporti delle lampade si potrebbero sciogliere.
Mantenere tutto funzionante
Constructiamo questi dispositivi in modo da poterli sostituire facilmente. Nessuno vuole passare un’intera giornata a modificare i cablaggi solo perché una lampada si è bruciata. Grazie ai connettori standard, è possibile sostituire una lampada guasta in pochi minuti e riprendere subito a lavorare.
Un piccolo consiglio: i tubi in quarzo sono delicati. Se li si tocca con le mani nude, l’olio presente sulla pelle può causare zone di calore eccessivo. Una volta che la lampada viene accesa, queste zone di calore possono causare delle crepe nel vetro. È sempre importante pulire i tubi con alcol prima di accenderli. Il vostro futuro se stesso ve ne sarà grato.