
Pada garis pembengkokan kaca, ketidakteraturan suhu tidak akan tersembunyi. Hal ini dapat dilihat segera—berupa distorsi optik, gelombang di tepi kaca, retakan akibat tegangan termal yang muncul saat inspeksi akhir, serta kaca yang seharusnya lulus inspeksi tetapi malah gagal. Oven konvektif berusaha mengatasi masalah ini, tetapi responsnya lambat, dan biayanya pun tinggi karena penggunaan udara untuk proses pemanasan.
Kami menciptakan metode pemanasan yang memungkinkan kontrol yang lebih baik: energi dipancarkan langsung ke kaca, sehingga suhu di seluruh area pembengkokan tetap seragam.
Yang penting secara teknis: Kami menggunakan pemancar inframerah berfrekuensi pendek yang disesuaikan dengan kemampuan pancaran panas kaca. Dengan demikian, energi akan masuk ke dalam kaca, bukan ke dinding tungku. Sistem ini bersifat modular dan dapat disesuaikan ukurannya, mulai dari 12 kW hingga 120 kW, dengan tegangan 400 V tiga fasa. Sistem ini dirancang agar dapat digunakan pada tungku pembengkokan yang sudah ada atau untuk penyesuaian pada tungku tersebut. Setiap zona dikendalikan secara independen, sehingga suhu di permukaan kaca tetap stabil dalam rentang ±3°C. Waktu pemanasan sangat cepat—biasanya kurang dari 120 detik dari kondisi dingin menjadi suhu proses yang diinginkan. Repeatabilitasnya juga sangat baik, sehingga kualitas pembengkokan tetap konsisten dari satu siklus ke siklus lainnya.
Mengapa metode ini efektif: Ketika bagian tengah dan tepi kaca mencapai suhu yang sama, kaca akan bereaksi secara prediktif. Tidak akan terjadi pembengkokan berlebih di tepi kaca, maupun peregangan di bagian tengahnya. Hal ini berarti jumlah kaca yang gagal akibat cacat optik atau retakan akan berkurang. Selain itu, waktu proses juga berkurang karena tidak perlu menunggu tungku mencapai suhu yang diinginkan.
Pada saat yang sama, transfer energi secara langsung dapat mengurangi konsumsi energi hingga 30% pada banyak sistem pembengkokan berdaya tinggi. Hal ini tentu saja mengurangi biaya listrik dan membantu mengurangi beban saat demand tinggi. Jumlah kaca yang gagal berkurang, begitu pula jumlah kaca yang perlu dipanaskan ulang atau yang macet.
Apa yang perlu dipersiapkan: Pemasangan sistem ini relatif mudah pada sebagian besar garis produksi, tetapi jarak antara pemancar dan kaca sangat penting. Jarak ini menentukan tingkat keseragaman suhu. Oleh karena itu, kami menyesuaikan ukuran modul sesuai dengan ketebalan kaca dan radius pembengkokan minimum yang diinginkan. Perlu dipertimbangkan pula waktu pengerjaan untuk penyesuaian layout zona. Debu dan aliran udara pendingin juga dapat memperpendek umur pemancar jika tidak dikelola dengan baik.
Kami menyesuaikan konektor dan cara pemasangan sesuai dengan spesifikasi tungku Anda. Namun, biasanya diperlukan waktu singkat untuk melakukan penyesuaian tersebut.