ऑपरेशन के दौरान, तापमान को निर्धारित मान पर ही बनाए रखना आवश्यक है… कोई भी बदलाव नहीं होना चाहिए। जब लैंप ऐसा करने में असमर्थ हो जाता है, तो इससे ग्लास में असमान तापमान, तनाव-संबंधी समस्याएँ आ जाती हैं… और प्रक्रिया में देरी हो जाती है। हमने अपने गोल्ड-कोटेड इन्फ्रारेड लैंपों को ऐसे ही डिज़ाइन किया है… ताकि वे ग्लास उत्पादन हेतु आवश्यक स्थिरता, दोहरावीयता एवं दक्षता प्रदान कर सकें।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
वह गोल्ड कोटिंग केवल सौंदर्य हेतु ही नहीं है… यह निकट-इन्फ्रारेड क्षेत्र में परावर्तन को बढ़ाती है, जबकि ऊर्जा के निकलने की दर को कम करती है… इससे ऊर्जा ग्लास में ही रहती है, बाहर नहीं जाती। क्वार्ट्ज आवरण छोटी तरंगदैर्घ्य वाले इन्फ्रारेड किरणों को प्रसारित करता है… एवं फिलामेंट की संरचना ऐसी है कि ग्लास में समान तापमान बना रहे। व्यावहारिक रूप से, इससे ग्लास में तापमान नियंत्रण बेहतर हो जाता है… किनारों पर ठंडक कम हो जाती है… एवं तापीय तनाव से होने वाली समस्याएँ कम हो जाती हैं। इन लैंपों के मापदंड उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुरूप ही हैं… मानक वोल्टेज, कॉम्पैक्ट आकार, एवं ऐसे टर्मिनल जो मौजूदा उपकरणों में भी काम कर सकें।
यही कारण है कि ये लैंप वास्तविक कार्यों में भी कारगर हैं।
ग्लास को ठीक करने हेतु, तापन प्रक्रिया सुसंगत होनी आवश्यक है… ये लैंप तेज़ एवं समान तापन प्रदान करते हैं… इससे ग्लास में कोई विकृति नहीं आती।
लैमिनेशन प्रक्रिया में, एडहेसिव को तेज़ी से एवं समान रूप से लगना आवश्यक है… इन लैंपों के कारण ऐसा ही होता है… इससे उत्पादन दर बढ़ जाती है।
कोटिंग सुखाने एवं ग्लास को सील करने हेतु, ऐसे नियंत्रण से बुलबुले, छेद आदि की समस्याएँ कम हो जाती हैं… इससे उत्पादन दर बढ़ जाती है… एवं लैंप बदलने की आवश्यकता भी कम हो जाती है।
कुछ टिप्स:
ये लैंप अधिकांश मानक इन्फ्रारेड उपकरणों में ही काम करते हैं… लेकिन इनकी स्थापना एवं परावर्तक संरचना को सही तरीके से समायोजित करना आवश्यक है… यदि फोकस सही न हो, तो ग्लास में धारियाँ बन जाती हैं।
सतह को साफ रखें… धूल एवं अतिरिक्त तरल पदार्थ परावर्तन को कम कर देते हैं।
सेटपॉइंट तक पहुँचने में कुछ समय लगता है… इसलिए अपने समय-व्यवस्थापन को इस हिसाब से ही करें। एवं नियमित रूप से लैंपों की जाँच करें… ताकि कोई समस्या न हो।