Präzise thermische Steuerung für die PCB Baugruppe von Smart Metern

Fri, 04 Sep 2026 14:13:57 +0800

Die richtige Hitze für die PCBs von Smart-Metern Die PCBs bei Smart-Metern sind äußerst belegt – es gibt viele Bauteile, die auf der Oberfläche des PCBs angebracht werden müssen, sowie zahlreiche Lötverbindungen. Wenn man diese Komponenten einfach mit großer Hitze behandelt, entstehen Probleme: An einigen Stellen wird es zu heiß, an anderen wiederum zu kalt. Dadurch sinkt die Qualität der hergestellten Geräte. Es geht nicht nur darum, die richtige Temperatur zu erreichen – es geht vielmehr um Präzision. Warum wir Infrarotlampen verwenden Wir nutzen Kurzwellen-Infrarotlampen, denn sie strahlen ihre Energie direkt auf die Oberfläche des PCBs ab. Im Gegensatz zu Herden, die erst die Luft erhitzen müssen, gelangt die Energie dieser Lampen direkt in die Lötpaste und die Kontakte der Bauteile. Keine Verzögerung – wenn die Produktion schnell abläuft, braucht man eine Heizung, die in Sekunden statt in Minuten reagiert. Die Technologie dahinter Wir verwenden hochreines Quarzglas, damit das Infrarotlicht hindurchdringen kann. Die Filamente sind so eingestellt, dass das PCB nicht beschädigt wird. Zudem verwenden wir Standardstecker, sodass die Lampen problemlos in bestehende SMT-Anlagen integriert werden können. Etwas, worauf man achten muss: Der Stromverbrauch Leadfreies Lötmaterial benötigt eine hohe Hitzeintensität – daher sind leistungsstarke Lampen notwendig. Wenn die Verkabelung jedoch den Anforderungen nicht gerecht wird, entstehen Spannungsabfälle. Das führt zu ungleichmäßiger Erwärmung – und plötzlich funktionieren die PCBs nicht mehr richtig. Die richtige Platzierung der Lampen Die Verkabelung ist einfach – der eigentliche Schlüssel liegt in der korrekten Platzierung der Lampen. Der Abstand zwischen der Lampe und dem PCB ist entscheidend: Ist er zu klein, verbrennt der Lötfleck. Ist er zu groß, erfolgt keine vollständige Erwärmung des PCBs. Wir haben einen „idealen“ Abstand gefunden, der eine stabile Erwärmung ermöglicht, ohne die Produktionsgeschwindigkeit zu verringern. So bleiben die Zykluszeiten kurz und die PCBs werden nicht durch zu viel Hitze beschädigt. Es funktioniert einfach.

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