Trên sàn sản xuất, nhiệt là đòn bẩy điều chỉnh hình học và ứng suất. Khi hồ sơ nhiệt thay đổi, sẽ xuất hiện hiện tượng cong vênh, biến dạng hoặc nứt gãy — đặc biệt với các loại kính phủ low-e và kính phủ lớp. Chúng tôi sử dụng bộ phận sưởi hồng ngoại OEM vì chúng phản ứng nhanh và ổn định, ca kíp này đến ca kíp tiếp theo, giúp lò hoặc trạm uốn nhiệt đạt đúng yêu cầu trong quy trình.
Chúng tôi thiết kế các bộ phận này quanh bộ phát quartz sóng ngắn phù hợp với hệ số phát xạ của kính, để năng lượng truyền trực tiếp vào tấm kính, không bị mất vào không khí. Công suất và điện áp được điều chỉnh theo tốc độ dây chuyền và hình dạng vùng nhiệt, đồng thời kiểu dáng lắp đặt tương thích hoàn toàn với thiết bị OEM hiện có, không cần điều chỉnh cửa sổ máy. Điều này tạo ra trường nhiệt tập trung, giảm dần chênh lệch nhiệt, duy trì quá trình giảm ứng suất và tôi luyện trong giới hạn cho phép. Trong quá trình tôi cường nhiệt, điều này giúp kiểm soát độ cong ổn định hơn và nâng cao tỷ lệ thành phẩm. Trong uốn, giảm số phế phẩm do hiện tượng hồi dạng.
Lý do nó hiệu quả trên dây chuyền là: phản ứng nhanh giúp rút ngắn thời gian làm nóng và ngâm nhiệt, từ đó bạn có thể vận hành tốc độ cao hơn mà không gây tải lên băng tải. Việc sử dụng năng lượng giảm do nhiệt được cung cấp theo nhu cầu, giảm tối thiểu tổn hao khi chờ. Độ đồng đều nhiệt dải rộng được cải thiện, đảm bảo mép và trung tâm kính nhận cùng một hồ sơ nhiệt — điều này quan trọng để tránh nén mép trong quá trình tôi cường và đảm bảo độ kín kèm lặp lại trong kính cách nhiệt. Và do là thiết bị thay thế OEM dạng plug-and-play, bạn giữ nguyên kích thước và chiến lược dự phòng linh kiện hiện có.
Một vài lưu ý thực tế. Bức xạ hồng ngoại hoạt động theo đường thẳng, vì vậy bộ phát phải bao phủ toàn bộ bề rộng kính và các vùng phủ — vùng tối sẽ tạo điểm lạnh cục bộ. Giữ phản xạ sạch và căn chỉnh đúng, đồng thời đảm bảo bộ điều khiển chịu được dòng điện khởi động của bộ phận phát. Cần chọn đầu nối và chiều dài dây dẫn phù hợp với khung máy, đồng thời kiểm tra khoảng cách đến đường đi kính để tránh tiếp xúc trực tiếp với tấm kính. Lên kế hoạch kiểm tra hệ số phát xạ và hiệu chuẩn định kỳ để duy trì hồ sơ nhiệt đã thiết lập trong suốt vòng đời của bộ phận phát.