บนพื้นโรงงาน ความร้อนคือแรงขับที่กำหนดรูปทรงเรขาคณิตและความเค้น เมื่อโปรไฟล์ความร้อนเปลี่ยนแปลง จะเกิดการโก่งงอ บิดตัว หรือแตกร้าว โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับวัสดุชนิด low-e และวัสดุปกคลุม เราเลือกใช้องค์ประกอบความร้อนอินฟราเรดจาก OEM เพราะตอบสนองรวดเร็วและทำซ้ำได้ในแต่ละกะ จึงทำให้เตาหรือสถานีดัดชิ้นงานตั้งค่าได้ตามที่การ์ดกระบวนการกำหนด
เราออกแบบองค์ประกอบเหล่านี้โดยอิงจากตัวปล่อยแสงควอตซ์คลื่นสั้นที่ปรับให้เข้ากับค่าการแผ่รังสีของแก้ว เพื่อให้พลังงานเข้าสู่แผ่นกระจกโดยตรง ไม่สูญเสียไปกับอากาศ กำลังไฟและแรงดันถูกตั้งให้เหมาะสมกับความเร็วสายการผลิตและรูปทรงโซน ความเข้ากันของฟอร์มแฟกเตอร์ทำให้องค์ประกอบนี้สามารถติดตั้งแทนที่ในอุปกรณ์ OEM เดิมได้โดยไม่ต้องดัดแปลงหน้าต่างเครื่องจักร ซึ่งสร้างสนามความร้อนที่เข้มข้นเพื่อลดความต่างอุณหภูมิในชั้นผิว ช่วยควบคุมความเค้นและการอบผ่อนให้อยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด ในการอบชุบแข็ง หมายถึงการควบคุมการโก่งงอที่สม่ำเสมอกว่าและเพิ่มอัตราผลผลิต ในการดัดชิ้นงาน ลดการคืนตัวที่เกิดของเสีย
เหตุผลที่ใช้งานได้ในสายการผลิต คือ การตอบสนองรวดเร็วช่วยลดเวลาการทำความร้อนและการแช่ความร้อน ทำให้สามารถป้อนกระจกได้มากขึ้นโดยไม่ต้องเพิ่มความเร็วสายพาน การใช้พลังงานลดลงเพราะความร้อนจ่ายเมื่อจำเป็นโดยมีการสูญเสียในโหมดสแตนด์บายต่ำ ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิตลอดความกว้างของแผ่นดีขึ้น ขอบและส่วนกึ่งกลางได้รับโปรไฟล์ความร้อนที่เหมือนกัน ซึ่งสำคัญต่อการป้องกันการกดทับขอบในกระบวนการอบชุบแข็งและความแม่นยำในการปิดผนึกในกระจกฉนวน และเนื่องจากเป็นการเปลี่ยนชิ้นส่วน OEM แบบติดตั้งแทนที่ได้ตรงตัว คุณจึงยังคงใช้พื้นที่ติดตั้งและกลยุทธ์อะไหล่เดิมได้
ข้อสังเกตทางปฏิบัติ เลนส์อินฟราเรดเป็นแบบเส้นตรง จึงต้องให้ตัวปล่อยแสงครอบคลุมความกว้างของแก้วทั้งหมดรวมถึงลวดลายการเคลือบด้วย การเกิดเงาบังจะสร้างบริเวณเย็นเฉพาะที่ ต้องรักษาความสะอาดและจัดตำแหน่งของรีเฟลกเตอร์ให้ถูกต้อง และต้องแน่ใจว่าระบบควบคุมสามารถรับมือกับการไหลของกระแสเริ่มต้นขององค์ประกอบได้ กำหนดสเปคของตัวเชื่อมต่อและความยาวสายไฟให้ตรงกับโครงสร้างเครื่องจักร และตรวจสอบช่องว่างกับทางเดินกระจกเพื่อป้องกันการสัมผัสกับแผ่นกระจก มีแผนการตรวจเช็คค่าการแผ่รังสีและการสอบเทียบเป็นระยะเพื่อรักษาโปรไฟล์ที่ตั้งไว้ตลอดอายุการใช้งานขององค์ประกอบความร้อนนี้