コーティングラインでは、ベルトは誰のためにも停止しません。もし塗料が次の工程に到達する時点でまだ湿っていると、オレンジピール状の欠陥や接着不良が発生し、本来出荷されるはずの良質なガラスがスクラップとして廃棄されてしまいます。私たちは、このような無駄を防ぐために乾燥装置を開発しました。これにより、迅速かつ制御された熱によって塗料を乾燥させることができ、基材が損傷することはありません。
ラインで実際に重要なのは何か 私たちは、高い出力密度を持つ短波長NIRエミッターを使用して、溶剤を迅速に除去します。石英製のケースにより出力が安定し、設定を変更しても迅速に反応します。全体の構造は、ガラスの幅全体に均一な熱分布を形成するように設計されており、後で熱応力として問題になるような高温部分が生じることはありません。
出力はラインの速度に合わせて調整可能で、薄い塗膜を塗布する場合でも厚い塗膜を塗布する場合でも、強度を自由に調整できます。この装置は既存のフレームや配線に簡単に取り付けられ、産業用の接続端子を備えているため、狭い機械スペースにも適しています。
なぜガラス加工に適しているのか この装置は、コーティングラインが1時間以上連続して稼働するという実情に合わせて設計されています。迅速に反応するNIR熱により、乾燥時間が短縮され、オーブンの負担を増やすことなく生産量を向上させることができます。また、熱が直接塗料に伝わるため、チャンバーやコンベヤー全体を加熱する必要がなく、エネルギー消費も削減されます。
その結果、再作業が減少し、表面品質が安定し、EVA/SGP/PVBのラミネート処理や断熱ガラスへのコーティング処理を行う際にも、より安定したプロセスが実現します。
忘れてはいけない実用的なポイント NIR乾燥は直線的な光のみが作用するため、装置の位置調整やエミッターとガラスとの距離を正確に設定する必要があります。また、空気の清潔さも重要です。ガラスに付着したほこりが熱を吸収してしまうと、均一な乾燥が得られません。定期的にエミッターの点検を行い、必要に応じてすぐに交換できるように予備の部品を用意しておくべきです。
一度設定が完了すれば、この装置はほとんどメンテナンスが不要で、予測可能な性能を発揮します。