इन्फ्रारेड लैंपों से जूझना बंद करें
एक ही इन्फ्रारेड लैंप खरीदना तो आसान है। लेकिन वास्तविक समस्या तब शुरू होती है, जब उसे उत्पादन प्रक्रिया में शामिल करने की कोशिश की जाती है।
मैंने जिन इंजीनियरों से बात की, उन सभी को ऐसी ही समस्याओं का सामना करना पड़ा है… घंटों तक वायरिंग करनी पड़ती है, या फिर कभी-कभी तो घटक गर्मी के कारण नष्ट हो जाते हैं। यह बहुत ही निराशाजनक है। इसीलिए हमने अब सिर्फ अलग-अलग घटक भेजने की प्रक्रिया को बंद कर दिया है, और ऐसे ही हीटिंग मॉड्यूल बनाना शुरू कर दिया है। हम खुद ही यह काम करते हैं, ताकि आपकी असेंबली टीम को कोई परेशानी न हो।
आकार का महत्व
यदि आप घुमावदार आकार वाले घटकों के साथ काम कर रहे हैं, तो सीधे लैंपों का उपयोग करना बेकार है… ऐसी स्थिति में कुछ हिस्से ठंडे रह जाते हैं, जिससे उत्पादन प्रक्रिया धीमी हो जाती है।
हमारा समाधान? हम क्वार्ट्ज ट्यूबों को आपके घटकों के आकार के अनुरूप मोड़ देते हैं… इससे गर्मी सीधे घटकों तक पहुँचती है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया तेज हो जाती है।
लेकिन यह सिर्फ आकार की ही बात नहीं है… हम आपको पहले से ही वायरिंग किए गए मॉड्यूल ही भेजते हैं… अब आपको वायरिंग करने की कोई आवश्यकता नहीं है… बस उसे लगा दें, और काम पूरा।
गर्मी संबंधी जानकारी
अब, यहाँ एक बात ध्यान में रखने योग्य है… उच्च वॉटेज वाले इन्फ्रारेड लैंप, सटीक उत्पादन हेतु बेहतरीन हैं… लेकिन जब इतनी ऊर्जा को घुमावदार आकार में डाला जाता है, तो वहाँ बहुत ही अधिक गर्मी पैदा हो जाती है।
यदि आप बहुत ही उच्च वॉटेज वाले लैंपों का उपयोग करते हैं, तो कनेक्टरों पर बहुत ही अधिक गर्मी पड़ सकती है… इसलिए अपने कूलिंग फैनों/एयर जैकेटों को ठीक से चेक करें… वरना वायरिंग खराब हो सकती है।
वर्कफलोर पर होने वाली परेशानियों से छुटकारा
ईमानदारी से कहें तो, अलग-अलग लैंपों को हाथ से लगाना बहुत ही कठिन काम है… यह एक ऐसी समस्या है जो सभी को परेशान करती है।
लेकिन जब आप ऐसे ही हीटिंग मॉड्यूलों का उपयोग करते हैं, तो आपको हर ट्यूब को लगाने या हर क्लिप को ठीक करने की आवश्यकता ही नहीं है… हम ही यह काम कर देते हैं।
आपको ऐसा ही उत्पाद मिलता है, जिसे बस लगा देने से ही काम पूरा हो जाता है… इससे आपको कोई झंझट ही नहीं होती… आप अब सिर्फ एक घटक ही नहीं, बल्कि ऐसा उपकरण ही खरीद रहे हैं, जो तुरंत ही काम करने लगता है।