अपने PCB गोंद को सिर्फ “गर्म” करना बंद करें!
यदि आप इलेक्ट्रॉनिक गोंदों को सुखाने हेतु डिजिटल हीटिंग स्टेशन का उपयोग कर रहे हैं, तो वास्तव में आप इन्फ्रारेड विकिरण का उपयोग कर रहे हैं। लेकिन यहाँ समस्या यह है कि महत्वपूर्ण बात यह नहीं है कि आप बोर्ड पर कितनी ऊर्जा डाल रहे हैं… बल्कि महत्वपूर्ण बात यह है कि क्या गोंद वाकई उस ऊर्जा को स्वीकार कर रहा है या नहीं। यदि लैंप का स्पेक्ट्रम गोंद की आवश्यकताओं के अनुरूप न हो, तो ऊर्जा सीधे ही बोर्ड की सतह से टकरकर वापस चली जाती है… ऐसी स्थिति में आप तो बस कमरे में मौजूद हवा को ही गर्म कर रहे हैं… जबकि गोंद अभी भी गीला ही रहता है।
“फिंगरप्रिंट” तकनीक
हर तरह के गोंद की अपनी विशिष्ट ऊर्जा-अवशोषण क्षमता होती है। हम इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोस्कोपी का उपयोग करके यह जानते हैं कि वास्तव में गोंद कौन-सी तरंगदैर्घ्यों को अवशोषित करता है। जब हीटिंग एलिमेंट को उन विशिष्ट तरंगदैर्घ्यों के अनुरूप सेट किया जाता है, तो ऊर्जा सीधे ही गोंद की परत में जाती है… इससे न केवल वस्तुएँ गर्म होती हैं, बल्कि गोंद के अणु भी कंपन करने लगते हैं… यही कारण है कि गोंद जल्दी ही सुख जाता है।
सही हीटिंग स्टेशन चुनना आवश्यक है
हम आमतौर पर ऐसे हीटिंग स्टेशन बनाते हैं जो विशिष्ट तरंगदैर्घ्यों पर काम करें… चाहे वह शॉर्ट-वेव हो या मीडियम-वेव… यह तो गोंद की प्रकृति पर निर्भर है। लेकिन ध्यान रखना आवश्यक है… आप बस ज्यादा ऊर्जा नहीं डाल सकते… हम PID कंट्रोलरों का उपयोग करके ऊर्जा को नियंत्रित करते हैं… ताकि PCB सब्सट्रेट नष्ट न हो जाए… यदि तापमान बहुत अधिक हो जाए, तो बोर्ड विकृत हो जाएगा… और कोई भी ऐसी स्थिति में उत्पादों को बर्बाद नहीं करना चाहेगा।
संतुलन बनाना आवश्यक है
निश्चित रूप से, उच्च-तीव्रता वाले इन्फ्रारेड लैंप गोंद को कुछ ही सेकंड में सुखा सकते हैं… लेकिन इसके लिए एक संतुलन आवश्यक है… उच्च तापमान से “हॉट स्पॉट” बन सकते हैं… खासकर यदि लैंप ठीक से सेट न हो, या यदि कॉपर की सामग्री ऊर्जा को अवशोषित कर रही हो… आपको कन्वेयर की गति एवं लैंप की ऊँचाई को ऐसे ही सेट करना होगा, ताकि पूरे बोर्ड पर समान रूप से ऊष्मा पहुँच सके। अंत में, तरंगदैर्घ्य को सही ढंग से सेट करना ही एकमात्र तरीका है… ताकि समय बच सके… और कंपोनेंट्स को कोई नुकसान न पहुँचे… यह तो भौतिकी ही है… वॉटेज बढ़ाना कोई समाधान नहीं है।