Cómo evitar que el vidrio se agriete durante el proceso de templado
Si alguna vez has trabajado con objetos de vidrio, sabrás lo tenso que es ver cómo un pedazo de vidrio pasa por el proceso de templado. Es necesario que las fluctuaciones de temperatura sean precisas. Un error y… crack: se convierte en un montón de fragmentos valiosos.
Por eso utilizamos lámparas infrarrojas de cuarzo de onda corta. Estas lámparas no fallan. A diferencia de那些 que tardan mucho en calentarse o enfriarse, estas reaccionan al instante en que se cambia la potencia. Cuando se trata de evitar los choques térmicos, necesitas una fuente de calor que se pueda regular en milisegundos. Punto.
Lograr la temperatura adecuada
El secreto está en controlar ese gradiente de temperatura. Utilizamos tubos de cuarzo de alta potencia para enviar un rayo concentrado de radiación de onda corta directamente hacia el vidrio. La radiación penetra rápidamente.
Se pueden conectar estas lámparas a un controlador PID o a un regulador de potencia SCR para ajustar la temperatura según sea necesario. De esta manera, la “capa superficial” del vidrio no se expande más rápido que su núcleo. Eso es precisamente donde suele ocurrir el problema y el vidrio se rompe.
¿Por qué cuarzo?
Construimos las vainas de las lámparas con cuarzo de alta pureza por una razón simple: no se daña cuando la temperatura cambia. Se puede cambiar la potencia del 0% al 100% una y otra vez, sin que la lámpara se rompa. Además, son compactas, por lo que caben perfectamente en esos espacios reducidos donde tienen que instalarse.
Las desventajas (porque nada es perfecto)
El calentamiento por infrarrojos de alta densidad no es como una varita mágica. Hay ciertas desventajas.
Cuando se concentra tanta potencia en un tubo tan pequeño para lograr una respuesta rápida, mucha energía se dispersa dentro del chasis de la máquina. Es necesario asegurarse de que los ventiladores y sistemas de ventilación funcionen correctamente.
Si el flujo de aire es débil, el calor ambiental comenzará a afectar al vidrio. De repente, ya no se podrá controlar con precisión la fase de enfriamiento. Y si se sobrecarga la lámpara sin suficiente aire circulando alrededor de ella, los filamentos se quemarán mucho más rápido de lo necesario.