Manteniendo en funcionamiento los calentadores de mesa infrarrojos IP55 (sin problemas)
El problema con los calentadores de mesa resistentes al agua es que son una contradicción en sí mismos. Para obtener la clasificación IP55, es necesario sellar bien la unidad para evitar que entre polvo y agua. Pero los elementos calefactores terminan quemándose con el tiempo. Es simple física.
Por lo general, esto significa que cuando uno de los tubos se daña, uno queda atrapado frente a una caja sellada que resulta imposible abrir. La mayoría de los diseños hacen que el mantenimiento sea un verdadero infierno. Nos cansamos de eso, así que dejamos de construir unidades fijas y optamos por diseños modulares.
El reemplazo de piezas no debería ser un problema
Por lo general, si se quiere reemplazar un solo tubo en un calentador IP55, hay que desmontar todo el chasis. Es un proceso complicado.
Nosotros hicimos las cosas de manera diferente: diseñamos nuestros módulos de tal manera que se pueda acceder a los elementos calefactores sin dañar el sello del chasis principal. Si un tubo se daña después de cinco años, no es necesario tirar toda la máquina a la basura. Basta con sacar el módulo, reemplazar el elemento y volver a colocarlo en su lugar.
Esto convierte un proceso que tardaría cuatro horas en uno de solo diez minutos. Es un gran alivio para quienes realmente tienen que realizar ese trabajo.
El problema del calor
Aunque el sello IP55 es excelente para evitar que entre agua, crea otro problema: el calor acumulado. Mientras la energía infrarroja actúa sobre la pieza a calentar, los componentes electrónicos y los cables se encuentran en condiciones similares a las de un horno. Si se utilizan materiales baratos, estos se derretirán o comenzarán a oler a plástico quemado.
Para solucionar esto, utilizamos juntas que pueden resistir altas temperaturas sin deteriorarse. También seleccionamos cables internos capaces de soportar temperaturas mucho más altas. Es la única forma de asegurarse de que el aislamiento no se deteriore con el tiempo.
Consejos prácticos para quienes trabajan en taller
Para aquellos que realmente usan estos calentadores en el taller, esto significa menos tiempos de inactividad. No es necesario volver a cablear toda la máquina cada vez que algo falla. Todo está diseñado para ser fácil de conectar y desconectar.
Pero hay algo que no se puede pasar por alto: verificar los sellos. Cada vez que se realice un reemplazo rápido, hay que asegurarse de que las juntas estén bien selladas. Si no lo están, la clasificación IP55 ya no tiene sentido. Un pequeño espacio entre las juntas es suficiente para que entre humedad y dañe los terminales. Tómese treinta segundos adicionales para asegurarse de que todo esté bien sellado. Así, todo funcionará perfectamente.